?天地盒成型機主要通過一系列的機械動作和模具配合來完成天地盒的成型。應用于各類產品的包裝領域，如食品、化妝品、電子產品、禮品等。天地盒成型機出現成型不牢固的原因主要有膠水、貼合、壓力和設備部件方面的因素，以下是具體分析：
膠水方面
膠水質量不佳：如果膠水的粘性、耐水性、干燥速度等性能不符合要求，就無法提供足夠的粘結力，導致天地盒成型不牢固。例如，膠水的粘性不足，無法牢固地粘結紙板；耐水性差，在環境濕度較高時，粘結效果會大打折扣。
涂膠量不足：涂膠量過少，無法在紙板的折邊和連接處形成足夠的膠層，使得粘結面積和粘結力不夠，從而造成天地盒成型后容易開膠。
膠水干燥速度不合適：干燥速度過快，膠水在還未充分粘結紙板時就已經干涸，影響粘結效果；干燥速度過慢，會導致成型后的盒子在搬運或存放過程中，因膠水未完全干燥而出現變形或開膠。
貼合方面
折邊處未清潔干凈：如果紙板折邊處有灰塵、油污或其他雜質，會阻礙膠水與紙板的充分接觸，降低粘結力，導致成型不牢固。
貼合壓力不夠：在天地盒成型過程中，貼合時施加的壓力不足，無法使膠水充分滲透到紙板中，也不能使紙板的折邊和連接處緊密貼合，從而影響粘結效果。
貼合時間過短：貼合時間不足，膠水沒有足夠的時間與紙板發生充分的粘結反應，就無法達到最佳的粘結強度。
壓力方面
成型壓力不足：成型時壓力不夠，無法使天地盒的各個部分緊密結合，特別是在盒子的邊角和連接處，容易出現縫隙，導致成型不牢固。
保壓時間不足：保壓時間過短，膠水在壓力作用下還未充分固化和定型，就解除了壓力，盒子的形狀和結構還不穩定，容易出現變形或開膠的情況。
設備部件方面
成型模具磨損：成型模具長期使用后，可能會出現磨損，導致模具與紙板之間的配合不緊密，在成型過程中無法對紙板施加均勻的壓力，從而影響天地盒的成型質量，造成成型不牢固。
傳動部件故障：傳動部件如鏈條、齒輪等出現松動、磨損或損壞，會導致設備在運行過程中出現抖動或傳動不平穩，影響到天地盒的成型精度和壓力施加的均勻性，進而導致成型不牢固。