?紙板上料：天地蓋包盒機將裁切好的紙板放置在設備的上料機構上，上料機構可以是手動送料臺，也可以是自動上料裝置，如吸盤式或皮帶式上料機，后者能夠按照設定的速度和節奏將紙板依次送入機器。
涂膠：紙板進入涂膠工位后，涂膠機構會將膠水均勻地涂抹在紙板需要粘合的部位。涂膠量可通過調節膠輥的轉速、膠槽的液位以及涂膠控制裝置來精確控制，以確保膠水涂抹均勻且適量，既保證粘合效果又避免膠水溢出造成浪費和污染。
折邊：涂膠后的紙板接著進入折邊工位，折邊機構通過一系列的折邊模具和傳動裝置，按照預設的角度和尺寸對紙板的邊緣進行彎折。折邊過程通常分為多個步驟，逐步完成天地蓋各個邊的折疊，以保證折邊的精度和質量。
成型：經過折邊的紙板在成型工位通過上下成型模具的合模動作，被擠壓成天地蓋的形狀。成型模具的設計精度和制造質量直接影響包裝盒的成型效果，高精度的模具能夠確保天地蓋的尺寸準確、形狀規整，并且在成型過程中對紙板施加均勻的壓力，使膠水充分粘合，保證包裝盒的強度和穩定性。
出料：成型后的天地蓋包裝盒從出料口排出，可通過人工收集或連接自動化輸送線將成品輸送到下一個工序，如貼標、包裝等。