?天地盒成型機（用于自動制作天地蓋紙盒的設備，廣泛應用于包裝行業）在停用期間（短期或長期）若保護不當，易因部件銹蝕、灰塵堆積、機械卡滯等導致性能下降或故障。保護措施需圍繞機械結構、電氣系統、氣動元件三大核心部件，結合停用時間長短制定，具體如下：
一、通用基礎保護（適用于所有停用場景）
徹底清潔設備表面與內部
清除機身表面的灰塵、紙屑、膠漬（尤其涂膠機構、壓合模具處的殘留膠水，可用酒精或專用清潔劑擦拭，避免固化后堵塞）。
清理輸送軌道、鏈條、齒輪等傳動部件的紙屑和雜質，防止積垢導致卡頓。
清空料倉（如面紙、底紙的存放槽），避免紙張受潮發霉或蟲蛀，料倉內可放置干燥劑。
斷電與氣源處理
斷開主電源，關閉配電箱總開關，拔掉插頭（避免長期待機耗電或雷擊損壞電路），在電源處懸掛 “設備停用，請勿合閘” 警示牌。
關閉壓縮空氣總閥，排空設備氣動管路內的殘留氣體（打開排氣閥），防止管路內積水銹蝕或密封圈老化。
二、短期停用（≤1 個月）的針對性保護
短期停用（如訂單間隙、周末停機）重點是防止部件受潮、卡滯，保持設備隨時可啟動狀態：
機械傳動系統潤滑與防護
對鏈條、齒輪、導軌等運動部件加注潤滑油（如 40# 機械油），手動轉動傳動輪，確保潤滑油均勻分布，防止短期銹蝕。
模具（如壓痕模、成型模）表面涂抹防銹油（避免與水分接觸），若模具為精密合金材質，可覆蓋防塵布。
氣動元件保養
檢查氣缸、電磁閥、氣管接口，若有輕微漏氣需緊固接頭；在氣動三聯件（過濾器、減壓閥、油霧器）中添加氣動專用油，確保內部潤滑。
手動操作各氣動執行部件（如推紙氣缸、壓合氣缸）2~3 次，排出內部殘留水分，防止密封圈黏連。
環境控制
保持設備所在車間干燥通風（相對濕度≤60%），避免陽光直射（防止塑料部件老化）。
用防塵罩覆蓋整機，尤其控制面板、觸摸屏等精密部件，防止灰塵進入縫隙。
三、長期停用（＞1 個月）的深度保護
長期停用（如季節性停產、設備閑置）需更全面的防護，避免部件老化、功能失效：
機械結構深度保養
徹底拆解易磨損部件（如送紙滾輪、切刀、涂膠輥），清理殘留膠水和雜質后，浸泡在防銹油中（或單獨包裝存放于干燥箱）。
導軌、絲杠等高精度部件，用防銹紙包裹后涂抹凡士林，再覆蓋塑料膜（雙重防腐蝕）。
模具類部件需拆卸下來，清潔后放入專用工具箱，內墊防潮紙，避免擠壓變形。
電氣系統防潮防鼠
打開配電箱，用吹風機冷風吹拂內部線路板、接觸器，去除潮氣；在配電箱內放置防潮劑（如硅膠干燥劑）和防鼠包（避免老鼠咬壞電線）。
控制面板的觸摸屏、按鈕等，用保鮮膜密封（防止灰塵和濕氣侵入），定期（每 2 周）通電 10 分鐘（僅開控制電路，不啟動主傳動），利用設備自身熱量驅潮。
氣動系統全面處理
拆卸所有氣缸、氣管，將氣缸活塞桿縮回缸內，涂抹專用潤滑脂；氣管用壓縮空氣吹凈后，兩端密封存放（避免灰塵進入）。
氣動三聯件內的過濾器需清空積水，更換新濾芯，確保下次使用時氣源潔凈。
整機存放與記錄
將設備轉移至干燥、無腐蝕性氣體的倉庫（避免與酸堿類物資同放），若無法移動，需在地面墊木板防潮。
詳細記錄停用前的設備狀態（如最后一次保養時間、易損件損耗情況），附在設備明顯位置，方便重啟時參考。
四、重啟前的檢查與恢復
無論短期還是長期停用，重啟前必須進行以下操作，確保設備安全運行：
外部檢查：移除防塵罩，清理表面灰塵，檢查各部件是否完好（無銹蝕、變形）。
電氣系統：接通電源前，檢查配電箱內有無受潮、鼠害，用萬用表檢測線路絕緣性（電阻≥0.5MΩ），確認無誤后通電測試控制面板、指示燈是否正常。
氣動系統：連接氣源，檢查管路有無漏氣，手動操作氣動部件，觀察動作是否順暢（若有卡頓，需添加氣動油潤滑）。
機械傳動：清除防銹油，重新加注工作潤滑油，手動轉動傳動系統，確認無卡滯；安裝模具和易損部件，試運轉空機 3~5 分鐘，觀察有無異常噪音或振動。